által kínált termékkategóriák egyike az építési légzsákAorunda. Közvetlen értékesítési gyártóként testreszabhatjuk a termékeket az Ön egyedi ütemezési követelményeinek megfelelően, és átfogó műszaki támogatást nyújtunk.
Az építőipari légzsák egy felfújható és összecsukható hengeres zsákszerű alkatrész, amelyet elsősorban betonszerkezeteken belüli üregek kialakítására használnak. Ez a termék könnyen kezelhető, kényelmesen használható és rendkívül tartós; leeresztett állapotban az anyag puha és hajlékony, így szabadon hajtogatható, feltekerhető vagy összenyomható. Felfújás után azonban elegendő szilárdsággal rendelkezik ahhoz, hogy ellenálljon a beton által kifejtett hatalmas nyomásnak.
Jelenleg az ilyen típusú termékeinket széles körben alkalmazzák vasbeton alkatrészek építésében, olyan alkalmazásokban, mint a cölöpalapok, tetők, födémek, oszlopok és gerendák, valamint különféle mélyépítési és hidraulikus projektekben (pl. hajógyárak, siklópályák és dokkok).
A mérnöki gyakorlat bebizonyította, hogy a felfújható gumimagos formákat alkalmazó építési folyamat egyszerű. Nemcsak hatékonyan kíméli az anyagokat, hanem kivételes rugalmasságot is kínál az alakításban, lehetővé téve a csatornák vagy csatornák legkülönbözőbb formáinak létrehozását – beleértve a körkörös, elliptikus, téglalap alakú, íves és trapéz alakú –, hogy megfeleljenek a konkrét projektkövetelményeknek.
Ezen túlmenően ezek a légzsákok lineáris üregek és hasonló szerkezeti jellemzők kialakítására használhatók, megkönnyítve ezáltal a könnyű és vékony falú üreges kialakítások megvalósítását az építészeti struktúrákban. Ez a képesség hatékonyan áttöri a hagyományos betonépítés korlátait, amelyek korábban kizárólag merev zsaluzatra támaszkodtak.
Termékeink felfújható gumimagos formákat vagy öntőelemeket használnak, biztosítva, hogy a késztermékek teljes mértékben megfeleljenek a tervezési előírásoknak. A művelet egyszerű, munkát, időt és anyagokat takarít meg.
Ezt a terméket szintetikus gumiból, természetes gumiból és erősítő rétegekből álló vulkanizálási eljárással állítják elő. Kivételesen ellenáll a tágulásnak, valamint kiváló rugalmasságot és rugalmasságot mutat, ami lehetővé teszi, hogy megfeleljen a működési igényeknek a munkakörülmények széles körében.
Az anyag tulajdonságai stabilak maradnak és nem változnak a -10°C és +90°C közötti hőmérsékleti tartományban.
Ezek a léghólyagok különösen alkalmasak előfeszített üreges beton alkatrészek gyártására. A gumimagos formák használatának köszönhetően az alkatrészek önsúlya körülbelül 20%-kal csökken a tömör előfeszített alkatrészekhez képest.
Ez nemcsak az épület felépítményére nehezedő szerkezeti terhelést csökkenti, hanem rövidebb cölöpalapozást és nagyobb fesztávolságot is lehetővé tesz, így az építési folyamat egyszerűbb és biztonságosabb.
A termék használata csak néhány egyszerű eszközt igényel, és nem igényel bonyolult vagy speciális eljárásokat. Egyszerűen be kell helyezni a magformát az acél merevítőketrecbe, fel kell fújni a szükséges üzemi nyomásra, majd ki kell önteni a betont.
Miután a beton megkötött, a levegő kiszabadul a magformából, hogy befejezze az alkatrész képződését; az egész folyamat egyáltalán nem okoz környezetszennyezést.
|
Tétel |
Paraméterek |
|
Vastagsági tűrés (mm) |
2.5 |
|
Megjelenés |
Felület: sima, szövettől mentes |
|
Tapadási szilárdság (N/25 mm) |
≥12 |
|
Alkalmazható hőmérséklet (°C) |
-10-től 80-ig |
|
Általános előírások |
Nem szabványos specifikációk; duplacsöves külső köpennyel |
|
|
¢180mm X 6-20m |
¢400mm X 10-40m |
350 X 530 (540) mm X 10-40 m |
|
¢200(¢220)mm X 10-20m |
¢500mm X 10-40m |
320 X 520(540) X 10-40 m |
|
¢240(¢250)mm X 15-40m |
¢600mm X 10-40m |
350 (360) X 560 mm X 10-40 m |
|
¢300(¢330)mm X 15-40m |
¢620mm X 10-40m |
360 X 640 (650) mm X 10-40 m |
|
¢350(¢360)mm X 10-40m |
¢700mm X 10-40m |
320 X 520 (550) mm X 10-40 m |
|
Más méretek is testreszabhatók. |
||
1. Helyezze el aépítőipari légzsák (mag forma)a zsaluzatba húzza a magformát az acél merevítőketrecbe, és ügyeljen arra, hogy hosszanti varratja felfelé nézzen.
2. A magforma felfújása
(1) Nyissa ki a szelepet, és fújja fel a magformát, amíg el nem éri a megadott nyomásértéket, majd zárja el a szelepet.
(2) Üzemi nyomás (lásd a mellékelt táblázatot).
3. Biztosítás és elhelyezés
(1) Mivel a felfújt magforma a beton vibrációja során hajlamos felfelé úszni, függőlegesen (felül és alul) és vízszintesen is rögzíteni kell; emellett súlyozási intézkedéseket kell alkalmazni a felhajtóerő ellensúlyozására.
(2) Egy φ250 mm átmérőjű magforma esetén a kengyelek szabványos távolsága (keresztirányú megerősítés) 80 cm. Ha a magforma átmérője nő, a kengyel távolságát ennek megfelelően csökkenteni kell.
4. Betonöntés
(1) A betonöntési eljárás alapvetően megegyezik a szilárd szerkezeti elemek öntésével.
(2) A nagyfrekvenciás belső vibrátorokat mindkét oldalról egyidejűleg kell alkalmazni, hogy megakadályozzák a magforma elmozdulását.
(3) A vibrátor hegyének szigorúan kerülnie kell az öntőforma testével való érintkezést, hogy elkerülje a levegő szivárgásához vezető sérüléseket.
5. Miután a beton szerkezeti elem megszilárdult, a magforma leereszthető és kivehető a zsaluzatból.
6. Tisztítsa meg a magformát, majd végezzen légtömörségi tesztet és szemrevételezést.
1. Használat után az öntőformát tiszta vízzel alaposan meg kell tisztítani. Ha a magformát nem használja azonnal, jól szellőző, száraz helyen tárolja, és tartsa távol az olajoktól, savaktól vagy lúgos anyagoktól.
2. Az építkezésen történő használat során szigorúan kerülje el, hogy a szerszámmag éles vagy kemény tárgyakkal érintkezzen.
3. Minden alkalommal, amikor a felfújt magformát kihúzza a zsaluzatból, használjon kefét (nejlonkefe használata javasolt) és folyó vízzel tisztítsa meg, távolítsa el a betonmaradványokat a felületről, hogy a magforma tiszta maradjon. 4. Ha a magformában levegő szivárog, vagy a tömítőfólia leválik, csiszolókoronggal csiszolja le a javításra szoruló területet; ezt követően vigyen fel ragasztót, és ragasszon fel egy új tömítőfóliát a javítás befejezéséhez. Ha a rostréteg megsérült, azt szalaggal be kell tekerni.
|
Átmérő (mm) |
Munkaprés (MPa) |
|
80 |
0.12 |
|
120 |
0.10 |
|
150 |
0.08 |
|
200 |
0.07 |
|
250 |
0.05 |
|
400 |
0.04 |
|
500 |
0.035 |
|
600 |
0.03 |
|
700 |
0.027 |
|
800 |
0.026 |
|
900 |
0.025 |
|
2200 |
0.005 |